您会发现，长期以来，单刃深孔钻由于刚性较低和刃磨缺陷，使其加工效率受到限制。但随着现在的科技进步发展和不断更新，高速钻攻机中的单刃深孔钻是否有助于提高加工效率？
当孔的深度为孔径的许多倍时，需要采用深孔钻削方法进行加工。单刃深孔钻是加工孔径小于40mm深孔的常用刀具。
在实际应用中，单刃深孔钻的加工效率较低，从而导致整体硬质合金深孔麻花钻得到了快速发展。整体硬质合金深孔麻花钻的开发是刀具制造精度提高和槽型、导棱设计改进的结果。
这种深孔麻花钻只能深度直径比相对较小的孔，对于更深的孔，还是要用单刃深孔钻加工。与整体硬质合金单刃深孔钻相比，两刃对称的麻花钻可采用高得多的进给速度。
其实呢？单刃深孔钻的优点是钻孔质量较高，但是进给速度较小。在加工调质钢时，提高进给量，则刀具磨损增大，并产生不良的切屑形状。
对于传统的设备来说，单刃深孔钻虽是有助于提高加工效率，但是其的技术还是需要创新与改进。
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